低溫萃取設(shè)備是一款超低溫真空濃縮機(jī)，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動(dòng)化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)溶劑的回收，是目前較好的低溫濃縮設(shè)備。下面大家一塊看看：        通過(guò)高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用熱水加熱，通過(guò)輥筒不斷旋轉(zhuǎn)，增加了設(shè)備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力，形成薄膜蒸發(fā)原理，當(dāng)物料不斷接觸旋轉(zhuǎn)的輥筒表面而受熱蒸發(fā)，并實(shí)現(xiàn)了真空條件下連續(xù)進(jìn)原料，連續(xù)出濃液的濃縮過(guò)程。低溫萃取設(shè)備成功的改變了傳統(tǒng)濃縮工藝出現(xiàn)的溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、物料易變性、濃縮過(guò)程容易結(jié)垢干涸、物料濃度提高后流動(dòng)性差無(wú)法濃縮等現(xiàn)象，由于低溫，保存了物料的活性成分。         以上是小編給大家分析的低溫萃取設(shè)備的產(chǎn)品常識(shí)，后期大家有任何跟低溫萃取設(shè)備相關(guān)資訊，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

        需要米糠油萃取加工精煉，或是購(gòu)買亞麻籽油低溫萃取設(shè)備，天然色素提取設(shè)備，可直接向安陽(yáng)市晶華油脂工程有限公司咨詢購(gòu)買。        那我們就詳細(xì)介紹一下亞臨界低溫萃取技術(shù)吧，主要采用亞臨界流體作為溶劑，在封閉抵押的狀態(tài)下進(jìn)行萃取，溫度控制在四十到五十度，通過(guò)溶劑跟萃取物料相結(jié)合就可以從物料中萃取出油脂，進(jìn)入溶劑中，然后通過(guò)降壓就可以將溶劑提取出來(lái)只剩下油脂，這就是一種油脂的提取方法，所以優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的，產(chǎn)量比較大，可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，節(jié)約成本，危險(xiǎn)性比較低，對(duì)比于超臨界優(yōu)勢(shì)還是比較多的，主要就是污染比較小，不破壞油脂成分，運(yùn)營(yíng)成本比較高，在油脂提取方面應(yīng)用還是比較多的，但是有一些油脂還是不適合的，比較適合的是一些小品種油脂，比如核桃油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油、石榴籽油等油脂方面應(yīng)用比較多一些。         如果您想要了解什么油脂適合用亞臨界萃取設(shè)備，都可以向晶華油脂公司咨詢，或者有任何跟亞臨界萃取設(shè)備相關(guān)的問(wèn)題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

        牡丹籽的出油率一般在20.0%-33.0%，根據(jù)油脂含量大于30.0%即為高含油率油料的分類標(biāo)準(zhǔn)。牡丹屬木本油料樹種，即可再次生的高出油率能源樹種。牡丹籽油含有17種脂肪酸成分，主要為亞麻酸、油酸、亞油酸等。牡丹籽油含不飽和脂肪酸高達(dá)92.3%，特別是其中亞麻酸含量高達(dá)42.0%以上。因此，牡丹籽油設(shè)備具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。        牡丹籽油設(shè)備的低溫液壓壓榨法在低溫條件下，可以采取物理壓榨的方式榨取油脂，通過(guò)調(diào)質(zhì)、破碎、液壓榨、液壓餅破碎、螺旋榨冷榨、過(guò)濾等工序的處理后，加工成合格的壓榨毛油，毛油經(jīng)脫膠、堿煉、脫色、脫臭等精煉工序處理，生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)高的食用油。         牡丹籽油設(shè)備的方法工藝簡(jiǎn)單，配套設(shè)備少，對(duì)油料品種適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)靈活，油品的質(zhì)好，色澤淺，風(fēng)味正，能保留油料油脂中活性物質(zhì)，同時(shí)采用液壓榨和螺旋冷榨2次壓榨，能實(shí)現(xiàn)油脂提取量的更優(yōu)化。

        低溫萃取設(shè)備技術(shù)在采用熱泵、制冷裝置、制冷循環(huán)時(shí)，中藥液水分在蒸發(fā)器外結(jié)晶，熱泵循環(huán)時(shí)結(jié)晶冰在冷凝器外融化，結(jié)晶、熔融過(guò)程中確定結(jié)晶溫度和特性，優(yōu)化晶體生長(zhǎng)速度與傳熱、導(dǎo)電性的關(guān)系。低溫提取技術(shù)克服并解決了現(xiàn)有工藝的缺點(diǎn)和問(wèn)題，藥液成分保持率、產(chǎn)品口感、節(jié)能、降低成本、減少晶機(jī)結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)單。        低溫萃取設(shè)備主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐敗、雜質(zhì)多、大量好的成分流失、溶劑量大、濃縮成本高等問(wèn)題。同時(shí)低溫萃取設(shè)備將現(xiàn)有的靜態(tài)滲濾工藝改為動(dòng)態(tài)滲濾法，加快滲濾提取時(shí)間，將現(xiàn)有的8-10倍溶劑減少了4-5倍，低溫萃取設(shè)備降低了濃縮成本。低溫萃取設(shè)備技術(shù)徹底解決了提取液中的雜質(zhì)和腐敗現(xiàn)象，更保存了提取液的成分。          低溫萃取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：          低溫萃取設(shè)備技術(shù)在低溫溫度條件下完成了提取工藝，在提取過(guò)程中更好地保存了好的成分，克服了傳統(tǒng)提取過(guò)程中出現(xiàn)的提取液腐敗和雜質(zhì)的溶解，減少了提取溶劑。

        亞臨界萃取技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，它有自己的工藝優(yōu)點(diǎn)，也仍有許多地方需要完善，為此，研究中心將以亞臨界萃取設(shè)備技術(shù)的工程化應(yīng)用研究為主，全面開展各種常規(guī)萃取溶劑及超臨界提取技術(shù)的工程化研究，建立技術(shù)規(guī)范，建立生物萃取原料及產(chǎn)品的樣品庫(kù)，建立各種生物萃取物的特征圖譜指紋庫(kù)，承接植物新品種的成份分析及功能研究，向衛(wèi)生部的有關(guān)部門申報(bào)新溶劑的食品助劑用途，承接生物萃取的工業(yè)項(xiàng)目工程，讓亞臨界生物萃取技術(shù)為動(dòng)植物產(chǎn)品的加工增值做出更大的貢獻(xiàn)。        亞臨界萃取設(shè)備的工藝原理:在一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取,萃取液(液相)中溶劑經(jīng)蒸發(fā)工序，使溶劑汽化與萃取出的目標(biāo)成分分離,得到產(chǎn)品;被萃取過(guò)的物料蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。汽化的溶劑經(jīng)壓縮換熱后被液化,循環(huán)使用。亞臨界萃取設(shè)備的整個(gè)萃取過(guò)程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行,所以不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取設(shè)備的工藝的優(yōu)點(diǎn)。         以上是小編給大家分析的亞臨界萃取設(shè)備的工藝原理，后期大家有任何跟萃取設(shè)備有關(guān)的產(chǎn)品問(wèn)題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給小編留言。

      低溫萃取設(shè)備具有許多的性質(zhì)，一方面粘度和擴(kuò)散系數(shù)接近氣體，另一方面密度和溶劑化能力接近液體。在臨界點(diǎn)附近，由于流體的密度、粘度、擴(kuò)散系數(shù)、溶劑化能力等性質(zhì)隨溫度和壓力的變化十分靈敏，這樣，超臨界流體可在較高密度下對(duì)待萃取物進(jìn)行萃取;另一方面，又可通過(guò)調(diào)節(jié)壓力或者溫度使溶劑密度降低，從而降低萃取能力，使得溶劑與萃取物得到分離，且操作易于控制。      物質(zhì)在超臨界流體中的溶解度，受壓力和溫度的影響很大。例如超臨界流體萃取SFE-CO2工藝流程，先利用升溫，降壓手段(或兩者兼用)將超臨界流體中所溶解的物質(zhì)分離析出，達(dá)到分離提純的目的(它兼有精餾和萃取兩種作用)。以上是小編給大家分析的低溫萃取設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，后期大家有任何關(guān)于低溫萃取設(shè)備的問(wèn)題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。